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超微粉碎研磨机PB-ZM-500

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公 司 名: 北京开源多邦科技发展有限责任公司

经营模式: 生产/制造

企业性质: 有限责任公司

发布日期: 2014-5-16 9:10:28

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特点 1、产量大、效率高。节能50%以上。 2、出料粒度细,分布均匀。 3、结实耐用,维护费用低。 4、工艺简单,操作方便。 大型共振超微粉碎研磨机+分级机已经成为能耗最低最先进的标准生产线,产品结构为d97=0.5-10微米。高频共振研磨机作为超微粉碎机成功取代球磨机大大降低了能耗,提高了生产效率。产品经过分级后粒度分布更窄,颗粒细度更均匀。从而大大增大了其经济性,缩短了投资回收周期。高频共振研磨理论: 高频共振研磨理论设计的新一代超微粉碎设备。可以用于生产各种微米级、纳米极粉体。其粉碎原理是:采用惯性激振器产生高频振动,研磨体在共振频率下产生共振。并以同频率进行多维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力最大达到45g(球磨机动力强度1g)。介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,最终得到微米级或纳米级颗粒。矿物粉体、涂料颜料、电子材料、陶瓷、煤炭等。特点 1、超细的粉磨粒度。由于高频能量的输入(振动强度45g),产生机械化学作用,可以使分子间的化学键充分断裂,或改变分子团结构,得到纳米粉体。 2、超强的粉磨效率。由于主频率比接近共振点,用较小的激振力可获得较大的振动能量,(理论上频率比等于1时振动效率最高)因而能耗是其它设备的十分之一甚至几十分之一。粉碎效率是其它设备的几十倍甚至几百倍。 3、超低的磨耗。由于涡流能量场与离心力场方向相反,减少了介质与筒壁的直接研磨,介质被物料层充分包裹,介质间直接研磨几率减少。因此磨耗指数小,可避免物料二次污染。 4、超强的适用性。可以实现冷冻、真空、惰性气体保护等特殊研磨。 参考参数 振动频率 Hz 16.3 总容积 L 500 振幅 mm <20 参考产量 Kg/h 50-500 电机功率 kw 9 外形尺寸 mm 2800x1800x1500 额定电压 V 380 研磨方式 干法 湿法 闭路 开路 精细化工、各种金属氧化物、金属粉末